氫氧化鋰氣流粉碎機是采用純度99.95%氮氣作為氣流粉碎研磨介質，實現物料的超微粉碎，該系統主要由壓縮機，儲氣罐，料倉，粉碎主機，旋風分離器，除塵器，自動化控制系統等組成。
氫氧化鋰氣流粉碎機在工作時，系統開機首先用氮氣連續充入系統中將空氣置換掉，直至全系統達到氧含量測試設定的數值，然后自動啟動加料裝置將原料均勻加入粉碎主機的粉碎室經壓縮的氮氣通過特殊設計的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復沖擊，碰撞，達到粉碎效果。被粉碎的物料隨上升氣流進入分級室進行分級，滿足要求的微細粒子進入分級輪隨氣流被除塵器收集，進不了分級輪的物料返回粉碎室繼續沖擊粉碎，經過濾處理的純凈氣體返回壓縮機吸氣口循環使用
氫氧化鋰氣流粉碎機不僅加工原理特殊，還具有眾多性能特點：
1）適用性強，根據活性強、易氧化物料的性質，可選擇與相適應的氣體作為粉碎介質。
2）惰性氣體循環使用，消耗極小。
3）惰性氣體純度的誤差可控制在1PPM，氧含量可任意設定。
4）磨損小，由于主要粉碎作用是物料粒子互相沖擊碰撞，可適用粉碎莫氏硬度七級以上物料。
5）粉碎粒度范圍可任意調節，在d50=3-8um范圍任意選用。
6）系統采用先進的觸摸屏，加可編程PLC控制器，完全實現自動控制，達到全自動無人化操作。
青島微納生產的氫氧化鋰氣流粉碎機型號為JZL-200型，同類型還有不同產量的機型，微納氫氧化鋰氣流粉碎機經過眾多實際應用后顯示，其優勢突出，受到用戶的一致好評，并在行業中擁有較高知名度。
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