自國家開始大力推進新能源產業起,鋰電材料就成為其中最受熱捧的物料。眾多粉體設備廠家也抓住機會開發、制造各種電極材料的粉碎研磨設備,電極材料的粉碎研磨可以用很多粉碎設備,比如:研磨機、棒銷式砂磨機、氣流粉碎機等。與其它粉碎設備相比,經氣流粉碎后的物料平均粒度細,粒度分布較窄,顆粒表面光滑,顆粒形狀規整,純度高,活性大,分散性好,完全符合電極材料的制備要求,因而得到廣泛應用。
氣流粉碎機利用高速氣流的動能,使顆粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生產過程連續、生產能力大、自動化程度高的特點??稍诙喾N精細加工的行業,如電子材料、化工、礦業、金屬粉等應用。
JZL氣流粉碎機在電池材料中的應用中具有以下優勢:
1、氣流粉碎機,具有整形能力,成品顆粒形貌優異,可以獲得球型(土豆狀)顆粒。
2、粒度分布窄,成品振實密度高。
3、機械 {fenzhan}超微粉碎機,過粉碎低,成品率可達到75%-95%以上。
4、設備內部可內襯耐磨材料,成品純度高,設備磨損小。
5、氣流分級機,采用變頻調節,可在0.5um-100um間任意調節。
6、設備運行穩定,長時間連續開機無任何差異和變化。
7、全封閉負壓作業,自動化控制,噪音低、無粉塵污染。
青島微納根據電池粉正、負極材料的物理特性,采用不同設備來進行粉碎分級,以達到最佳產出比。根據我公司與電池粉眾多企業大量成功案例,選用我公司電池粉專用機械 {fenzhan}超微粉碎機—分級式沖擊磨(有效降低生產設備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;針對于鋰電池、鎳氫電池特定材料,可采用流化床氣流粉碎機即可進行粉碎分級。高純度要求,防氧化可采用惰性氣體保護粉碎分級機,隔絕氧氣封閉生產。