超細粉碎技術是從20世紀40年代逐步發展起來的，至今已成為各國重要的非金屬礦及其它高新原材料深加工技術之一。國外對于超細粉碎技術研究起步較早，從40年代開始注重了以超細粉碎、分級及改性為基礎的深加工技術，到60年代該技術已取迅速發展。目前英，日、美、德等國具備較高水平的超細粉碎技術和設備，可以加工細度為0.5～10μm任意窄級別的超細粉體。相對而言，國內對超細粉碎技術的研究起步較晚，但經過近年來努力，到目前為止，我國已能生產各種類型的超細粉碎設備，其性能可與國外先進機種相媲美，基本上能滿足我國非金屬礦實際生產中的需要。發展至今,超細粉體的制備有諸多方法,但用于實際生產中的主要有兩種：機械粉碎法和化學合成法。其中，化學合成法成本高、產量低，且生產工藝復雜;而機械粉碎法成本較低，產量高，工藝簡單，且能改良物料性能。因此，除了少量超粉碎不得已用化學合成法外，絕大數非金屬礦的粉碎采用機械粉碎法，國內外制備超細粉體的機械粉碎設備主要有高速機械沖擊式磨機、氣流粉碎機、介質攪拌磨、振動磨等，其中高速機械沖擊式磨機的氣流粉碎機屬于干法超細粉碎設備，而介質介質攪拌磨和振動磨既可用于干法超細粉碎也可作為濕法超細粉碎。

分級式沖擊磨

　　超細粉碎技術是為適應現代技術要求而發展起來的一種新的粉碎技術，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，已經在化工、食品、農藥、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領域得到廣泛的應用。

　　隨著社會需要的不斷增加，超細粉碎設備在使用性能、成品質量、使用壽命等問題上面臨極大的考驗，因此，各設備生產企業都在加大自身研發力度，不斷完善設備在超細粉碎工作時的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等調節控制技術，以求達到更高效的生產。

　　這就要求各機械生產企業要對超細粉加工生產設備的環保低耗性能進行具有針對性的改進，力爭在我國超細粉碎技術上達到低耗能、高產出、無污染，成品物料粒性好，分散性好等獨特的性能優勢，提高我國超細磨粉設備的競爭力和占有率。國內超細粉碎技術的研究雖然起步較晚，但經過近年來努力，到目前為止，我國已能生產各種類型的超細粉碎設備，其性能可與國外先進機種相媲美，基本上能滿足我國實際生產中的需要。

　　現代生產不僅追求生產高效和成品質量，同時也在向著環保節能的方向發展。在藥機行業亦是如此，縱觀現代社會生產力的要求，我國物料超細粉碎技術的總體發展趨勢是向著低成本、高效率、可控性強、分散性好、質量穩定的反向發展，對各類型超細粉碎設備提出了更高的技術要求。

食品級不銹鋼氣流超微粉碎機

　　代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉技術在高技術研究開發中將起到越來越重要的作用。雖然通過化學合成法制備高純超細粉體，但成本過高，極難用于工業化生產。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，超細粉碎技術是多方面技術的綜合，其發展也有賴于相關技術的進度。因此超細粉碎設備主要發展趨勢有以下幾個方面：

　　⑴開發與超細粉碎設備相配套的精細分級設備。

　　⑵開發低能耗、占地小、處理能力大的超細粉碎設備。

　　⑶設備與工藝研究的一體化開發。超細粉碎及配套設備必須適應具體物料特性和產品指標，規模型號必須適應范圍較大。